¿Cómo controlar la calidad del proceso de soldadura del marco?

Las ranuras en ambos extremos reducen la influencia de la concentración de tensiones sobre las cargas dinámicas. Una vez formada la soldadura, los dos extremos se pueden dejar en la soldadura a menos que esto no afecte su uso. De lo contrario, se debe cortar después de soldar. Soldadura de filete: no es necesario procesar finamente los bordes de las placas de conexión, las placas no tienen espacios y el metal de soldadura se rellena directamente en el ángulo recto o área biselada formada por las dos piezas soldadas. El tamaño del lado en ángulo recto en la soldadura en ángulo recto se denomina tamaño del lado de la soldadura y el tamaño del lado más pequeño está representado por hf. Para garantizar la calidad de la soldadura, es aconsejable elegir un tamaño de ángulo de soldadura adecuado. Si el tamaño del tramo de soldadura es demasiado pequeño, la soldadura no será fuerte, especialmente cuando la soldadura es demasiado gruesa, es fácil de agrietar; si el tamaño del tramo de soldadura es demasiado grande, especialmente cuando la soldadura es demasiado delgada, es fácil quemarse. Además, cuando el borde está soldado, es fácil producir socavados.

1. La soldadura del marco debe garantizar la simetría, el equilibrio y la verticalidad, y realizarse de acuerdo con los requisitos de tamaño del dibujo.

1. Durante la soldadura, la superficie de soldadura no debe tener defectos como soldadura falsa, poros, inclusiones de escoria, grietas, nódulos de soldadura, quemaduras, picaduras de arco, socavaciones, rayones de soldadura eléctrica y soldadura incompleta. La soldadura debe ser uniforme y bonita;

2. La superficie no debe quedar irregular después de soldar;

3. La superficie del fuselaje debe estar pulida y lisa, y se debe limpiar la escoria de soldadura;

4. Después de soldar, la escoria de soldadura se debe limpiar por dentro y la superficie debe estar pulida y lisa;

5. La producción de la ranura guía debe ser coherente con las páginas de apertura y cierre, y la superficie debe ser plana. No debe haber altibajos, sino una apertura y un cierre.

2. El plegado de las piezas de chapa deberá realizarse según las exigencias de los planos. El arco debe ser liso y la superficie de flexión debe ser plana. No debe haber desniveles. Se debe garantizar la simetría dimensional, el paralelismo y la verticalidad.

3. Tratamiento post-soldadura

1. Después de soldar, se deben limpiar las salpicaduras de escoria en la superficie de la soldadura y se deben verificar las dimensiones externas y la calidad de la apariencia de la soldadura. Si la soldadura es desigual, se debe recortar.

2. La forma de la soldadura debe ser suave y uniforme, y la transición entre las soldaduras y entre las soldaduras y el metal base debe ser suave.
3. Para algunas estructuras cerradas, componentes con Múltiples soldaduras y soldaduras largas, la tensión residual debe eliminarse mediante martilleo, vibración y otros métodos después de la soldadura. Si las piezas requieren tratamiento térmico, se debe utilizar tratamiento térmico para eliminar la tensión.