Cómo controlar la calidad del proceso de soldadura de marco？

Los surcos en ambos extremos reducen la influencia de la concentración de estrés en las cargas dinámicas. Después de que se forma la soldadura, los dos extremos se pueden dejar en la soldadura a menos que no afecte su uso. De lo contrario, debe cortarse después de la soldadura. Soldadura de filete: los bordes de las placas de conexión no necesitan ser finamente procesadas, las placas no tienen huecos y el metal de soldadura se llena directamente en el ángulo recto o el área de bisel formada por las dos soldaduras. El tamaño del lado del ángulo derecho en la soldadura del ángulo recto se llama tamaño de la pierna de soldadura, y HF representa el tamaño del lado más pequeño. Para garantizar la calidad de la soldadura, es aconsejable elegir un tamaño de ángulo de soldadura adecuado. Si el tamaño de la pierna de la soldadura es demasiado pequeño, la soldadura no será fuerte, especialmente cuando la soldadura es demasiado espesa, es fácil de romper; Si el tamaño de la pierna de soldadura es demasiado grande, especialmente cuando la soldadura es demasiado delgada, es fácil quemarlo. Además, cuando el borde está soldado, es fácil producir un subproche.

1. La soldadura del marco debe garantizar la simetría, el equilibrio y la verticalidad, y hacerse de acuerdo con los requisitos de tamaño del dibujo.

1. Durante la soldadura, la superficie de soldadura no debe tener defectos como soldadura falsa, poros, inclusiones de escoria, grietas, nódulos de soldadura, quemaduras, pozos de arco, socavos, rasguños de soldadura eléctrica y soldadura incompleta. La soldadura debe ser uniforme y hermosa;

2. La superficie no debe ser desigual después de la soldadura;

3. La superficie del fuselaje debe ser pulida y lisa, y la escoria de soldadura debe limpiarse;

4. Después de la soldadura, la escoria de soldadura debe limpiarse dentro, y la superficie debe pulirse y suave;

5. La producción de la ranura de la guía debe ser consistente con las páginas de apertura y cierre, y la superficie debe ser plana. No debe haber altura y baja, una abertura y una de cierre.

2. La flexión de las piezas de chapa se debe realizar de acuerdo con los requisitos de los dibujos. El arco debe ser liso y la superficie de flexión debe ser plana. No debe haber desigualdad. Se debe garantizar la simetría dimensional, el paralelismo y la verticalidad.

3. Tratamiento posterior a la soldado

1. Después de la soldadura, la salpicadura de la escoria en la superficie de la soldadura debe limpiarse, y se deben controlar las dimensiones externas y la calidad de la apariencia de la soldadura. Si la soldadura es desigual, debe recortarse.

2. La forma de soldadura debe ser lisa y uniforme, y la transición entre las soldaduras y entre las soldaduras y el metal base debe ser liso.
3. Para algunas estructuras cerradas, los componentes con múltiples soldaduras y soldaduras largas, el estrés residual debe eliminarse mediante martillo, vibración y otros métodos después de la soldadura. Si las piezas requieren tratamiento térmico, el tratamiento térmico debe usarse para eliminar el estrés.