Proceso de construcción de revestimiento anticorrosión para estructuras de acero？

1. Implementar estrictamente los estándares y especificaciones (1) "Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de acero" GB50205-2001; (2) "Tratamiento de superficies de materiales de acero antes del recubrimiento: evaluación visual de la limpieza de la superficie, parte 1" GB/T 8923.1-2011.

2. Flujo del proceso: limpieza de la superficie base → recubrimiento base → recubrimiento intermedio → recubrimiento de acabado.

3. Limpieza de la superficie base

(1) Antes del recubrimiento, verifique si se ha aceptado la fabricación e instalación de la estructura de acero. Antes de pintar, eliminar óxido, salpicaduras de soldadura, manchas de aceite, polvo, etc. de las piezas a recubrir.

(2) Para garantizar la calidad del recubrimiento, se utiliza una granalladora automática para eliminar el óxido. Este método de eliminación de óxido utiliza la presión de un compresor para impactar continuamente la superficie de la estructura de acero con perdigones de acero para limpiar el óxido, las manchas de aceite y otros residuos en la superficie del acero, revelando el color original del acero metálico. Este método es un proceso de eliminación de óxido avanzado, exhaustivo y altamente eficiente.

4. Recubrimiento de imprimación

(1) Mezcle la pintura antioxidante, controle la viscosidad, consistencia y dilución de la pintura y revuélvala bien durante la mezcla para que el color y la viscosidad de la pintura sean consistentes.

(2) Al rociar la capa de imprimación, la dirección del cepillado debe ser constante y las juntas deben estar limpias.

(3) Al rociar la imprimación, se debe adoptar el principio de movimiento frecuente e intervalos cortos para evitar la pulverización y el goteo excesivos.

(4) Después de que la capa esté seca, rocíe la segunda capa. La segunda capa debe pulverizarse en dirección perpendicular a la capa. Esto hará que el espesor de la película de pintura sea uniforme.

Recubrimiento de capa intermedia

Después de rociar la imprimación, rocíe la capa intermedia. El material de revestimiento debe cumplir con los requisitos de diseño y no debe cambiarse a voluntad. El método y la dirección del cepillado son los mismos que los de la capa de imprimación.

Recubrimiento de capa superior

(1) El material de la capa superior debe cumplir los requisitos de diseño y se debe prestar atención a la compatibilidad de las propiedades de la capa base y superior.

(2) Preparación de la capa superior: Elija una capa superior del mismo color y mézclela con el diluyente adecuado. Revuelva bien la capa superior antes de usarla para mantener el color uniforme. Su viscosidad y consistencia de trabajo deben garantizar que no gotee ni muestre marcas de pincel durante la pintura.

(4) La capa superior se debe agitar continuamente durante el proceso de pintura. El método de cepillado es el mismo que el de la capa de imprimación.

Inspección y aceptación de recubrimientos.

(1) Inspección del tratamiento posterior a la pintura: el color del recubrimiento debe ser consistente, brillante y brillante, sin arrugas ni protuberancias. (2) Durante y después de la construcción del revestimiento de la superficie, proteja el trabajo pintado para evitar que salga polvo y otros desechos.

(3) Determinación del espesor de la película de recubrimiento: utilice un medidor de espesor de la película de recubrimiento de punta angular para medir el espesor de la película de recubrimiento. El medidor de espesor de la película de recubrimiento generalmente mide el espesor en tres puntos y toma el valor promedio.

5. Requisitos medioambientales

La temperatura ambiente debe estar de acuerdo con el manual del producto del recubrimiento. Cuando no exista ningún requisito en el manual del producto, la temperatura ambiente debe estar entre 5 y 38 °C y la humedad relativa no debe ser superior al 85 %. Durante el recubrimiento, no debe haber condensación ni humedad en la superficie del componente. Debe protegerse de la lluvia dentro de las 4 horas posteriores al recubrimiento.

6. Para evitar un recubrimiento accidental, las piezas cuyo recubrimiento está prohibido por los requisitos de diseño o los requisitos del proceso de construcción de estructuras de acero deben protegerse antes del recubrimiento.

7. Después del recubrimiento, los componentes deben encerrarse y aislarse temporalmente para evitar pisoteos y daños al recubrimiento. No deben entrar en contacto con líquidos ácidos para evitar que el revestimiento se muerda. Al transportarlos, se debe evitar que sean golpeados o arrastrados para dañar el revestimiento.