Qué causa los defectos de soldadura en bastidores de acero estructural y cómo los previene una fábrica de soldadura de bastidores

Porosidad

Las bolsas de gas se forman cuando el gas de protección es insuficiente, cuando el metal base transporta aceite o cascarilla de laminación, o cuando los electrodos absorben humedad. Los poros individualmente pequeños reducen la sección transversal efectiva de la soldadura. Bajo cargas de fatiga, la porosidad agrupada puede convertirse en el origen de una grieta.

Verifique los caudales de gas y revise las mangueras y los reguladores con regularidad.

Limpie las superficies de las juntas antes de soldar y elimine los recubrimientos dentro de la zona de soldadura.

Almacene y seque los consumibles según los requisitos del fabricante.

Socavado

Socavado is a groove melted into the base metal along the weld toe. It creates a stress raiser exactly where dynamic loads concentrate. Excessive current and rapid travel speed are the usual culprits, and a poor torch angle often makes the problem worse on one side of the joint.

Estandarice los parámetros de soldadura para cada tipo de junta y espesor de material.

Utilice varias pasadas más pequeñas en lugar de una pasada de gran tamaño siempre que sea posible.

Entrene a los soldadores para que mantengan un ángulo constante del soplete y se detengan en la punta.

Fusión incompleta y falta de penetración

Cuando el metal de soldadura no se adhiere completamente a la pared lateral o a la pasada anterior, o cuando la raíz no se funde, la unión pierde una parte significativa de su resistencia diseñada. Este defecto se encuentra entre las principales causas de fallas en las soldaduras estructurales y es difícil de detectar a simple vista.

Calificar los procedimientos de soldadura para la geometría de unión específica en uso.

Controle el ángulo de la ranura, el espacio de la raíz y las dimensiones de la cara de la raíz.

Limpiar minuciosamente cada capa antes de depositar la siguiente.

Inclusión de escoria

La escoria atrapada entre pasadas de soldadura crea un límite interno irregular. Estas inclusiones se comportan como muescas afiladas, concentrando la tensión en sus puntas y reduciendo la dureza de la articulación.

Exija la eliminación de escoria entre cada pasada como un paso de inspección documentado.

Supervise el proceso a intervalos para confirmar que se sigan las prácticas de limpieza.