Sí, principalmente fabricamos productos personalizados. Desarrollamos y producimos productos de acuerdo con los dibujos o muestras proporcionadas por los clientes.

Sí, además de productos personalizados, tenemos una fuerte capacidad de producción para soportar partes estándar de estructuras de acero de equipo.

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. tiene un área vegetal de 15,000 metros cuadrados, 130 empleados, un valor de salida de 120 millones en 2023 y una capacidad de producción de estructura de acero de 3.000 toneladas.

Actualmente, la compañía tiene más de 130 empleados, incluidos más de 50 técnicos profesionales y más de 10 ingenieros.

Tendremos inspecciones correspondientes después de cada proceso. Para los productos terminados finales, haremos una inspección completa de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales;
Luego, tenemos el equipo de prueba superior avanzado y completo en la industria: espectrómetro, microscopio metalográfico, máquina de prueba de tracción universal, máquina de prueba de impacto de baja temperatura, detector de defectos de rayos X, detector de defectos de partículas magnéticas, detector de falla ultrasónica, máquina de medición de tres coordenadas, imagen de imagen, etc., etc. Los equipos anteriores pueden asegurarse completamente de que los clientes se proporcionen de alta escisión, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y se aseguren de que los clientes se proporcionen a alta escisión, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y al mismo tiempo, y se aseguren de los clientes. Se cumplen propiedades químicas de materiales, pruebas no destructivas, pruebas de dimensión geométrica de alta precisión y otros requisitos de pruebas integrales.
Para garantizar la calidad, en Jiaxing Dingshi tenemos el siguiente equipo de prueba:
1. Inspección de calidad de soldadura: incluyendo inspección de soldadura, prueba de resistencia a la soldadura, etc., para garantizar que las piezas soldadas cumplan con los estándares.
2. Equipo de medición de dimensiones: se utiliza para medir las dimensiones precisas de piezas y componentes para garantizar la precisión y consistencia del producto.
3. Equipo de prueba de rendimiento mecánico: se utiliza para probar la resistencia, la dureza, la durabilidad y otras propiedades de las piezas mecánicas para garantizar que cumplan con los requisitos.
4. Analizador de material metálico: utilizado para analizar y detectar la composición de los materiales metálicos para garantizar que la calidad de las materias primas cumpla con los estándares.
5. Equipo de prueba no destructivo: como pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas, etc., se utiliza para detectar defectos internos de materiales para garantizar la calidad no destructiva de los productos.
6. Equipo de prueba de tratamiento de superficie: se utiliza para detectar la calidad del recubrimiento superficial, el enchapado y otros tratamientos para garantizar la apariencia y la resistencia a la corrosión del producto.
7. Equipo de prueba de calidad de tratamiento térmico: asegúrese de que las piezas tratadas con calor alcancen la resistencia y la dureza requeridas por el diseño.
8. Equipo de prueba ambiental: se utiliza para simular pruebas en diferentes condiciones ambientales, como temperatura, humedad, etc., para garantizar que el producto funcione bien en varios entornos.
9. Equipo de inspección visual: incluyendo microscopios, cámaras, etc., para la inspección visual de la apariencia y el ensamblaje de productos.
Al configurar este equipo de inspección, nuestra empresa puede inspeccionar de manera integral todos los aspectos del producto en el proceso de producción para garantizar que los productos producidos cumplan con los estándares de alta calidad.